近年來，印制板行業(yè)各個FPC廠都在探索優(yōu)化工藝、提高效率的路子，為了適應(yīng)這一變化，也推出了多款設(shè)備。據(jù)了解，最受歡迎的就是國產(chǎn)的自動化程度較高的設(shè)備。諸如，收放板機(jī)、CCD對位自動印字符絲印機(jī)、自動激光直接成像系統(tǒng)、自動噴墨機(jī)、外觀光學(xué)檢查機(jī)，還有用于FPC企業(yè)的有垂直連續(xù)自動電鍍線（VCP），沖孔機(jī)、沖床上下料機(jī)械手，自動貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)等等。從簡單的收放板機(jī)、沖孔機(jī)和沖床上下料機(jī)械手到集光、電、機(jī)與軟件技術(shù)于一身的外觀光學(xué)檢查機(jī)、自動補(bǔ)強(qiáng)機(jī)，清晰地反映出印制板企業(yè)對自動化程度高的設(shè)備的需求量呈現(xiàn)出越來越大的趨勢。

印制板企業(yè)購置自動化設(shè)備的驅(qū)動力主要來源于以下七個方面：

（1）招工難。內(nèi)地和西部的就業(yè)環(huán)境逐年得到改善，工資待遇也與經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的差距逐步縮小，加之就近務(wù)工，可以照顧家小，因此，出去的人逐年減少，同時，返鄉(xiāng)的人也逐年增多。在這種形勢下招工是越來越難。

（2）人員流動大。隨著人工荒的日益加劇，各企業(yè)都在想方設(shè)法，提高待遇以留住員工。員工也認(rèn)清了這一形勢，哪里待遇好，就流向哪里，甚至是因為對上司的管理方式不滿而頻頻跳槽。筆者長期在印制板企業(yè)工作，所見到的現(xiàn)象是：基本不到3個月，約80%的員工就換成了新面孔。

（3）成本。人員流動過快，給企業(yè)帶來了下列問題：①品質(zhì)問題。首先新員工對設(shè)備操作不熟練。我見過一位員工上午報到，下午就在磨板線上放板，當(dāng)水洗段缺水，設(shè)備報警燈閃爍報警時，那員工全然不知；其次是員工對工藝參數(shù)不熟悉，比如平行曝光機(jī)真空度未到達(dá)設(shè)定值時照樣曝光。這些因素對品質(zhì)產(chǎn)生了影響，流到了客戶手中，企業(yè)既要賠款又要“賠罪”。②直接培訓(xùn)費用。新員工進(jìn)廠，企業(yè)要安排人力對其進(jìn)行培訓(xùn)。可是經(jīng)培訓(xùn)上崗不久，員工往往大都流失，企業(yè)又要投入人力培訓(xùn)。企業(yè)因而陷入了一個“培訓(xùn)——流失——再培訓(xùn)——再流失”的怪圈，付出了較沉重的代價，這使得生產(chǎn)成本增加，利潤下降。

（4）印制板企業(yè)電鍍、蝕刻工序、絲印工序是產(chǎn)生有毒有害氣體的工序，PP裁切工序等是產(chǎn)生灰塵的工序。這些地方，如果沒有把環(huán)境搞好，員工的流失率就會增大。

（5）同行業(yè)競爭激烈，價格戰(zhàn)愈演愈烈。由于競爭激烈，印制板要降價，利潤空間被擠壓得越來越窄小，檔次低的板子更是利潤微薄。

（6）PCB技術(shù)要求越來越高?？讖皆絹碓叫?、線路越來越密、線寬越來越細(xì)、外形復(fù)雜且尺寸精度越來越高，例如，PCB盲孔徑要求達(dá)到0.1mm；FPCB的外形尺寸公差要求達(dá)到0.05mm（±50μm），這就使得高精度的加工設(shè)備成為必須，激光加工就是其中一例。但這類進(jìn)口設(shè)備價格卻十分昂貴，只有少數(shù)工廠才買得起，多數(shù)工廠只能望而卻步。