柔性線路板或者線路板在完成后的下一步就是SMT貼片了，必須用到SMT貼片機了。在歐美國家,SMT貼片機天天維護,月小保養(yǎng),季度大保養(yǎng),年前大翻新,目的是在于防范未然,減少估計,提高生產(chǎn)效率,那么柔性線路板廠是如何保養(yǎng)SMT貼片機的呢:

1.每天檢查

(1)打開貼裝機的電源前,查看下列項目:

  ①溫度在20℃～26℃之間,濕度在45～70％之間. 

  ②室內(nèi)環(huán)境要求空氣清潔,無腐蝕氣體.

  ③確信傳輸導(dǎo)軌上、貼裝頭移動范圍內(nèi)沒有雜物.

  ④查看在固定攝像機上沒有雜物,鏡頭是否清潔.

  ⑤確信在吸嘴庫周圍沒有雜物.

  ⑥檢查吸嘴是否臟,是否變形,清洗或更換吸嘴.

  ⑦檢查編帶供料器是否正確地安放在料站中,確信料站上沒雜物.

  ⑧查看空氣接頭,空氣軟管等的連接情況.

  (2)打開貼裝機的電源后,檢查下列項目: 

  ①在啟動系統(tǒng)后,檢查菜單屏幕的顯示是否正常.

  ②按下“Servo”開關(guān)后,指示燈應(yīng)變亮,否則關(guān)機重啟.

  ③緊急開關(guān)能否正常工作.

  ④檢查貼裝頭是否能正確地返回到起始點.

  ⑤檢查貼裝頭移動時,有無異常的噪音.

  ⑥檢查所有貼裝頭吸嘴的負(fù)壓是否均在量程內(nèi).

  ⑦檢查PCB在導(dǎo)軌上運行傳輸是否順暢,傳感器是否靈敏.

  ⑧檢查邊定位、針定位是否正確.

2.每月檢查

  (1)清潔CRT的屏幕和軟盤驅(qū)動器.

  (2)在貼裝頭移動時,確保X、Y軸沒有異常噪音.

  (3)確信在電纜和電纜支架上的螺釘沒有松動.

  (4)確信空氣接頭沒有松動.

  (5)檢查管子和連接處,確信空氣軟管沒有出現(xiàn)泄漏.

  (6)確信X、Y電機沒有不正常地發(fā)熱.

  (7)將貼裝頭沿X軸和Y軸的正、負(fù)方向移動,當(dāng)貼裝頭移出正常范圍后,應(yīng)警報響起,貼裝頭能立即停止運動,報警后采用手動操作菜單,確信貼裝頭能夠運行.

  (8)檢查定時傳動帶和齒輪上有沒有污跡,確保貼裝頭可以無障礙地旋轉(zhuǎn),且貼裝頭有足夠大的轉(zhuǎn)矩.

  (9)檢查貼裝頭能否上下平滑地移動,用手指向上推吸嘴,查看它的移動是否平滑,使貼裝頭分別往上和往下移出正常范圍,檢查警報是否能響起并且貼裝頭是否能立即停止.

  (10)確保掃描頭能平滑地運動.

  (11)檢查所有貼裝頭的負(fù)壓,如果負(fù)壓值不正常,清潔吸嘴軸中的過濾器,如果真空排出管中的過濾器臟了,進行更換.

  (12)檢查傳輸導(dǎo)軌的運動,檢查傳送帶的松緊程度,檢查傳送帶上沒有污跡,刮痕和雜物,檢查導(dǎo)軌的自動寬度調(diào)節(jié),檢查調(diào)為最大寬度和最小寬度時的運動情況,在人口和出口處,檢查導(dǎo)軌的平行性和PCB的傳送情況.

  (13)查看PCB限位器的運動和噪音.

  (14)查看邊夾緊、后頂塊、緩沖擋塊的磨損情況.

  (15)查看吸嘴庫上的夾具是否靈活及磨損情況.

  (16)清潔所有攝像機的鏡頭和燈盒。

  (17)檢查攝像機照明裝置的運動情況和明亮程度.

  (18)檢查在VO信號屏幕上,是否所有的制動器能正常地工作,檢查緊急停止開關(guān). 

  (19)確信所有的報警燈都能亮且安裝都很牢固.

  (20)檢查危險警報、警示警報是否能作響。.

  (21)對攝像機進行"圖像檢測".

  (22)檢查供料器料站的拾取點坐標(biāo)值.

  (23)確信元件都能被裝配到指定的地點.

  柔性線路板廠家已經(jīng)介紹了SMT貼片機的日檢查、維護和月檢查、維護工作,SMT貼片的機定期檢查與維護制度一定要重視并執(zhí)行起來,不僅僅是SMT貼片機,在fpc設(shè)計、電子生產(chǎn)加工等等工序上所使用到的機器都要進行定期檢查與維護,這樣才能給我們創(chuàng)造出更多的財富。